Firmamız, 3 kW lazer kaynak makinesi ile yüksek hassasiyetli ve estetik kaynak çözümleri sunmaktadır. Lazer kaynak, dar ısı etkisi sayesinde parçaların deformasyonunu minimuma indirir ve kusursuz, temiz kaynak dikişleri sağlar. Bu sayede endüstriyel ve hassas metal işleriniz güvenle tamamlanır.
Lazer Kaynağın Kapasitesi
- Paslanmaz Çelik: 0.5 mm – 6 mm
- Karbon / Siyah Çelik: 0.5 mm – 6 mm
- Galvaniz Kaplı Sac: 1.5 mm – 3 mm
- Alüminyum: 0.5 mm – 5–6 mm
- Bakır, Pirinç ve Alaşımları: İnce saclarda 0.5 mm’den birkaç mm’ye kadar
Hassas Lazer Kaynak Hizmetlerimiz
- Küçük ve ince metal parçaların kaynak işlemleri
- Paslanmaz ve alüminyum malzemelerde temiz ve estetik dikişler
- Lazer kesim sonrası montaj kaynakları
- Yüksek hassasiyet gerektiren endüstriyel uygulamalar
Uygulama Alanları
- Hassas metal aparat ve ekipman üretimi
- Paslanmaz ve alüminyum sac kaynak işleri
- Küçük mekanik parçalar ve prototip imalatı
- Galvanizli ve alaşımlı metallerin hassas birleşimi
Avantajlar
- Minimum deformasyon ve ısı etkisi
- Temiz, estetik ve dayanıklı kaynak dikişleri
- Yüksek hassasiyet ile projelerde maksimum doğruluk
Firmamız, lazer kaynak teknolojisi ile hassas ve güvenli çözümler sunarak küçük ve orta ölçekli metal kaynak ihtiyaçlarınızı kusursuz şekilde karşılar.
Lazer Kaynak Teknolojisi
Lazer kaynak, metal parçaların yüksek enerjili lazer ışını kullanılarak birleştirilmesini sağlayan modern bir üretim yöntemidir. Klasik kaynak tekniklerine kıyasla daha kontrollü ısı dağılımı sunar ve birleşim bölgelerinde deformasyonu minimum seviyeye indirir.
Lazer kaynak işlemleri, genellikle kaynaklı imalat süreçlerinin hassasiyet gerektiren uygulamalarında tercih edilmektedir.
Fiber Lazer Kaynak
Fiber lazer kaynak, lazer enerjisinin fiber optik sistemler aracılığıyla iletilmesi sayesinde daha stabil ve verimli bir kaynak süreci sunar. Bu teknoloji, özellikle ince ve orta kalınlıktaki metallerde yüksek performans sağlar.
Fiber lazer sistemleri, lazer kesim sonrası uygulanan metal lazer kesim operasyonlarını tamamlayıcı nitelikte kullanılarak entegre üretim çözümleri oluşturur.
Hassas Lazer Kaynak
Hassas lazer kaynak, ölçü doğruluğunun kritik olduğu projelerde milimetrik kontrol imkânı sunar. Bu sayede kaynak dikişleri estetik, düzgün ve yüksek mukavemetli olur.
Hassas tolerans gerektiren üretimlerde, CNC lazer kesim sonrası lazer kaynak uygulamaları tercih edilerek üretim sürecinde hata payı minimize edilir.
Metal Lazer Birleştirme
Metal lazer birleştirme, lazer kaynak teknolojisinin ileri seviye bir uygulamasıdır. Metal parçalar, minimum ısı girdisi ile yüksek dayanım sağlayacak şekilde birleştirilir.
Bu yöntem, endüstriyel projelerde abkant büküm ve lazer kesim sonrası oluşan parçaların birleştirilmesinde yüksek kalite ve süreklilik sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
Lazer kaynak nedir?
Lazer kaynak, metal parçaların yüksek enerjili lazer ışını kullanılarak hassas ve dayanıklı şekilde birleştirilmesini sağlayan modern bir kaynak yöntemidir.
Fiber lazer kaynak ile klasik lazer kaynak arasındaki fark nedir?
Fiber lazer kaynak, fiber optik sistemler sayesinde daha stabil enerji iletimi sağlar ve klasik lazer kaynak yöntemlerine göre daha verimli bir kaynak süreci sunar.
Hassas lazer kaynak hangi uygulamalar için uygundur?
Hassas lazer kaynak, ölçü doğruluğunun kritik olduğu ve estetik birleşim gerektiren endüstriyel metal uygulamaları için uygundur.
Metal lazer birleştirme hangi avantajları sağlar?
Metal lazer birleştirme, düşük deformasyon, yüksek dayanım ve temiz birleşim bölgeleri sunarak üretim kalitesini artırır.
Benzer İçerik
