Lazer Kesim


Lazer kesim, günümüzde metal işleme endüstrisinde sıklıkla tercih edilen, yüksek hassasiyet ve hız sağlayan bir yöntemdir. Bu teknoloji, metal ve sac malzemelerin kesiminde yoğun olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, CNC lazer metal kesim gibi gelişmiş yöntemler, kesim süreçlerinde insan hatasını en aza indirir ve yüksek verimlilik sağlar. Bunun sebepleri, şu şekilde açıklanabilir:

  • Esneklik


Lazer kesim teknolojisi, her bir kesim için ayrı alet değişimini gerektirmez. Aynı kurulum ile aynı malzeme kalınlığında olan birçok farklı şekli kesmek için bu sistem oldukça uygundur. Ayrıca, karmaşık desenler de üretim aşamasında herhangi bir sorun oluşturmaz.

  • Kesinlik


Hassasiyet, diğer kesme yöntemleri ile karşılaştırıldığında, lazer kesimin başlıca avantajlarından biridir. Geleneksel metal kesim yöntemlerine kıyasla daha az malzeme kaybına neden olan bu yöntem, daha temiz kesimler elde edilmesini sağlar.

  • Otomasyon


CNC lazer kesim teknolojisi, bilgisayar kontrollü bir sistemle çalışarak, hatasız ve yüksek hassasiyetle kesim işlemlerini gerçekleştirir. Bu teknoloji sayesinde, manuel müdahalelere olan ihtiyaç en aza indirilir ve daha karmaşık ve detaylı kesimler kolaylıkla yapılabilir. CNC lazer metal kesim işlemi, özellikle endüstriyel üretimlerde zaman tasarrufu ve maliyet avantajı sağlar.

Lazer kesim işleminde, malzeme ile sadece lazer ışını temas etmektedir. Bu nedenle de aletleri aşındırabilecek herhangi bir mekanik sürtünme yoktur.


Lazer Sac Kesim Hizmetleri


Lazer sac kesim, üretimin daha hızlı ve temiz olmasını sağlar. Ayrıca, işlem sırasında malzemenin ısıya bağlı deformasyonu daha azdır. Bu da malzemenin üzerinde çalışmayı kolaylaştırır ve müşterilerimizin kullanımına hazır hale gelmesini sağlar. Sac lazer kesim ile farklı kalınlıkta sac malzemeler, yüksek doğrulukla kesilebilir bu sayede karmaşık geometrik şekillerin üretimi mümkün hale gelir. Özellikle endüstriyel üretim süreçlerinde tercih edilen bu yöntem, kaliteyi ve üretkenliği artırırken, maliyetleri düşürme imkanı sunar. Lazer kesim hizmetleri; başta endüstri ve sanayi olmak üzere birçok alanda kullanılır.

Evo Metal olarak en yüksek hızda ve özenli üretimde olağanüstü bir performans sağlamak adına müşterilerimize lazer kesim çözümleri için en son yenilikleri sunuyoruz. Güçlü teknoloji ve üretimle birleşen uzmanlığımız, yüksek kaliteli işler ortaya çıkarmamızı sağlıyor. İstanbul Tuzla' da yer alan firmamız, lazer kesim ihtiyaçlarınız için yüksek teknolojiye sahip ekipmanlar ve uzman lazer kesim operatörlerimiz ile her zaman hazırdır. 

Lazer kesim fiyatları, kullanılan malzemenin cinsi, kalınlığı ve çizimin karmaşıklığına göre değişiklik gösterir. Lazer kesim fiyatı öğrenmek için firmamıza telefonla ulaşabilir veya fiyat teklifi formu doldurabilirsiniz.
 
Lazer kesim teknolojisi daha hassas kesimler sunan ekonomik ve de uygun maliyetli çözümler sağlar. Bu anlamda lazer kesim gereksinimi varsa Evo metal olarak en rakipsiz fiyatları, özenli iş gücümüzle birleştiriyoruz. Abkant büküm çalışmalarınızda da sizlere hizmet sunmaktayız.


Lazer Kesim Nedir?


Lazer kesim nedir sorusuna; kısaca yüksek enerjili lazer ışınıyla birçok malzemeyi kesebilen genel anlamda endüstriyel amaçlı kullanılan teknolojidir cevabı verilebilir. Odaklanmış lazer ışını, malzemenin yüzeyine yönlendirilir ve ısı ile buharlaştırma, eritme veya yanma yoluyla kesim gerçekleştirilir.

Endüstriyel üretim için sıklıkla tercih edilmesi, teknolojinin kolaylıkla hemen her malzemeyi kesebilme avantajı ile birlikte birçok artıya sahiptir. Lazer kesim, diğer kesim yöntemlerine göre daha az atık üretir ve kesim kenarlarında pürüzsüz sonuçlar sağlar.

Dekorasyon ve tekstil dahil, çoğu sektörde kullanılır. Bu teknolojiye sahip makinelerle yapılan işlemlerde materyaller müşterinin isteğine göre kesilip şekillenir. Bu işlemler; kesme, kazıma ve belli bir şekle sokma olarak farklı işlevlerde olabilir.

Lazer kesme işlemi, genellikle optik aracılığı ile yüksek güç üretebilen bir lazerin çıkışını yönlendirerek yapılır. Lazer kesme işleminin, birçok malzemede kolaylıkla yapılması, çoğu alanda kullanımını sağlamıştır. İşlem, şu malzemeler üzerinde kolaylıkla yapılabilir:

  • Demir
  • Plastik
  • Ahşap
  • Çelik
  • Alüminyum
  • Cam
  • Kumaş
  • Polyester


Sıralanan gibi birçok hammadde, lazer kesim sayesinde birçok alanda hızlı ve düşük maliyetli olarak kullanılabilmektedir. Kesme işleminin otomatik olarak yapılması, zamandan tasarrufun bir numaralı sebebidir. Bu sayede insan gücüne çok az gereksinim duyulur.
 

Lazer Kesim Nasıl Yapılır?


Birçok imalat endüstrisi, günümüzde önem kazanan pratiklik ve hızı ön planda tutar. Lazer kesim, malzemeleri yüksek sıcaklıkta kesmek için odaklanmış lazer ışını kullanan bir işlemdir. İlk adım, kesilecek malzemenin CNC (Bilgisayar Destekli Sayısal Kontrol) sistemi ile programlanmasıdır. Bu sistem, kesim desenini ve hareket rotasını belirler. Lazer kesim makinesi, bu verilere göre hareket ederek hassas bir kesim sağlar.


Lazer kesim makinelerinde çalışma şekli, mevcut olan CNC kesim makinelerinin çalışmasına benzer şekildedir. Ancak bu teknoloji de yüksek güçlü bir lazer kullanılmaktadır. İşlem sırasında, lazer ışını güçlü bir enerji yoğunluğuyla malzemenin yüzeyine yönlendirilir. Lazer ışını, malzeme ile temas ettiğinde yoğun bir ısı üretir. Kesim işlemi, lazer ışınının malzeme boyunca hareket ettirilmesiyle devam eder. Lazer ışını son derece ince ve odaklanmış olduğundan, kesim yüzeyleri düzgün ve pürüzsüz olur. Ayrıca lazer kesim, malzemenin etrafındaki ısıyı sınırlı tutar, böylece malzeme deformasyonu minimum düzeyde kalır.


Lazer kesimin kullanımı, imalat endüstrileri için sayısız faydalar sağlar. Makine, birçok malzemeyi aynı süre içerisinde kesmeye yardımcı olur. Bunun sonucunda zamandan tasarruf sağlar ve ayrıca işletme maliyetini düşürür. Özellikle otomotiv, havacılık, makine imalatı gibi sektörlerde yüksek hassasiyet gerektiren parça üretimlerinde yaygın olarak tercih edilir. Bu teknoloji, metal malzemelerin karmaşık şekillerde kesilmesini mümkün kılar ve malzemede herhangi bir deformasyon yaşanmadan kesim işlemi tamamlanır.

Lazer kesim makineleri çeşitli bölümlerden oluşmaktadır. Bunlar:

  • Hareketli motorlar
  • Makine gövdesi
  • Lazer kaynağı
  • Soğutma
  • Kontrol kartı
  • Güç kaynağı
  • Vakum motoru


Lazer Kesim Avantajları Nelerdir?


Lazer kesim, alternatif metal kesme yöntemleri ile kıyaslandığında, büyük avantajlara sahiptir. Ayrıca, işletmelerin benzeri görülmemiş ölçeklerde sonuçlar elde etmesine yardımcı olan hassasiyeti ve gücü sağlar. Bunun yanı sıra, sürekli gelişen ve değişen bir alan olan lazer kesim teknolojisi, büyüdükçe daha fazla fayda sağlamaya devam eder. 

En son teknoloji, yüksek hızlar ve uygun fiyatlara en kaliteli kesimi elde edebilmek, lazer kesim teknolojisi ile mümkündür. Maliyetleri ciddi oranda düşürmesi ve insan gücüne gereksinimin az olması sebebiyle hızlı olması, teknolojinin en büyük avantajlarındadır. Lazer kesim avantajları nelerdir sorusunun cevapları, şunları içerir:

  • Demir, alüminyum gibi malzemeleri kolaylıkla keser.
  • Hızlı geri dönüş için güvenilir ve hızlı makinelere sahiptir.
  • Azot, oksijen ve hava kullanarak kesim yapar. Bu da daha az enerji kullanılmasını sağlar.
  • Yumuşak çelik dahil en kalın metalleri keser.
  • Hassas ayrıntılar sayesinde karmaşık şekilleri keser.
  • Kusursuz kenar kaplaması için uygun sistemdir.


Lazer Kesim Kullanım Alanları


Lazer kesim teknolojisi, birçok alanda kullanılabildiği için yaygınlaşmıştır. Buna göre lazer kesim alanları, şu şekildedir:

  • Mimarlık
  • Mühendislik
  • Otomotiv
  • Gemi ve yat sanayisi
  • Yan sanayi
  • Laboratuvar ve medikal aletler imalatı
  • Havalandırma ve klima sanayisi
  • Elektrik ve aydınlatma ürünleri üretimi
  • Görsel iletişim (reklam tabelaları vb.)
  • Fuar stantları, raf imalatı


İç mimari projelerde de lazer kesim teknolojisinden yararlanılmaktadır. İstenen tüm parçaların ve malzemelerin hızlı, pratik şekilde elde edildiğinden dolayı çok farklı sektörler için avantajlıdır. Mobilya işlemeleri ya da ev içerisinde yer alan birçok parça için bu teknoloji kullanılabilir. Aynı zamanda lazer kesim teknolojisi, duvar süslerinde de sıklıkla kullanılmaktadır. Sanayi alanı kadar mimari projeler için de vazgeçilmez bir seçenektir.